设计窑炉建设报价-君鼎(在线咨询)-浙江窑炉建设报价

燃烧设备

隧道窑的加热燃烧主要是重油，轻柴油，和**煤气，原有的直燃煤方式已不多用。油类燃烧配备有储油罐和燃烧喷嘴。因油类成本较高使用较多的仍是**和煤气，天气是通过**管道将**输送至窑炉有专门的**烧嘴进行喷射燃烧。煤气燃烧除了有专一的煤气管道输送至炉窑外，隧道窑用户大都自备有煤气发生炉进行煤气的生产，由煤气发生炉所产的煤气经过管道输送至隧道窑燃烧室，通过煤气烧嘴进行喷射燃烧。

不论何种隧道窑生产烧结砖，其烧成原理是相同的，不同的是结构的差异，系统设置的区别，使得窑型性能有所不同，烧成效果也会发生较大变化，不同的结构，设计窑炉建设报价，不同的断面尺寸，设计窑炉建设报价，不同的控制，都会产生不同的结果。如中断面（3.0m~4.6m）的隧道窑，年生产合格产品可达3000万块标砖，能耗为每万块标砖标煤1.2t，如果生产多孔砖，每万块折标砖耗煤1.1t，运转方式为半自动或手动。大断面（6.9m~10.3m）的隧道窑，年生产合格产品可达6000万~1.2亿块标砖，每万块标砖标耗煤达1~1.1t。如烧多孔砖，每万块折标砖耗煤0.9~1.0t，运转方式为自动或半自动。 次数用完API KEY **过次数限制

耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类：

（1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。

（2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，浙江窑炉建设报价，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。

（3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。

也有人按照烧成制品名称进行分类，这是因为不同的制品，烧成工艺不一样，设计窑炉建设报价，窑的长短、高矮也不一样。比如，硅砖隧道窑一般长150m～180m，车台面至窑**的高度为1.6m～1.9m；碱性砖隧道窑一般长80m～100m，车台面至窑**的高度～1m等。