隧道窑是一种按逆流原理工作的横焰式窑炉。燃烧设备设在隧道窑中部的两侧,构成了固定的烧成带。泥的传人|许彩军本山绿泥半手潘壶230CC隧道窑的热能利用率高,燃料消耗低,高温窑炉公司,和倒焰窑相比可以节约50%--60%。但隧道窑是连续式烧窑,烧成制度不宜随意变动,只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品,限制了烧成的灵活性。倒焰窑有方形窑和圆形窑两种。方形窑四方有角,温度差异相对较大,圆形窑温度分布相对较均匀。倒焰窑一般使用烟煤作燃料,烧成时火焰经挡火墙喷火口行进至窑**,设计高温窑炉公司,然后由上而下把热传导给坯件。 次数用完API KEY **过次数限制
隧道窑的支排烟管道都是布置在窑的两侧,为了保证窑墙的安全,码坯时又人为的在窑墙和坯垛之间留设了安全缝隙(80~100mm),这样大量的风会从两侧间隙通过,砖坯产生的热量被风带走,同时又由于热空气上浮的原因,使砖垛两侧的温度永远低于坯垛中部的温度,这样窑车坯垛的两侧就容易欠火,迎风面要比背风面严重些,另外,如果窑车密封不严(密封盒和密封杠接触不严或根本未采取有效的密封措施)或砂封槽缺砂,都会造成窑底的冷风窜入窑内,导致窑车两侧欠火。
溶体内设有预热带、高温烧成带和冷却带。烧成带设在中部两侧,燃烧产生的高温烟气,在前端烟囱或引风机的作用下,沿隧道向窑头方向流动,逐步预热进入窑内的制品,设计高温窑炉公司,构成了隧道窑的预热带。
溶尾鼓入冷风,冷却经窑内烧制的产品构成了隧道窑的冷却带,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器,作为干燥生还的热源。
隧道窑按传热方式,分明焰式和割焰式;按利用的能源可分为煤、油、电烧隧道窑等。隧道窑的优点可概括为“多、快,设计高温窑炉公司,好、省”。
多是因连续化烧成,产量大;
快是指周期短,普通大窑由装窑到出空,一般需要3~5天,隧道密约20小时就能完成; 次数用完API KEY **过次数限制