节能窑炉设计建设电话-君鼎(在线咨询)-窑炉设计建设电话

隧道窑是一种按逆流原理工作的横焰式窑炉。燃烧设备设在隧道窑中部的两侧，构成了固定的烧成带。泥的传人｜许彩军本山绿泥半手潘壶230CC隧道窑的热能利用率高，燃料消耗低，和倒焰窑相比可以节约50%--60%。但隧道窑是连续式烧窑，烧成制度不宜随意变动，只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，限制了烧成的灵活性。倒焰窑有方形窑和圆形窑两种。方形窑四方有角，窑炉设计建设电话，温度差异相对较大，圆形窑温度分布相对较均匀。倒焰窑一般使用烟煤作燃料，烧成时火焰经挡火墙喷火口行进至窑**，然后由上而下把热传导给坯件。 次数用完API KEY **过次数限制

当投煤孔处于正压状态下，新型窑炉设计建设电话，打开孔盖放出部分热空气，对降低窑内温度、减少成品砖过火也是有益的。轮窑大火时经常采取这个办法。但这个办法不如使投煤孔处于负压状态下效果明显，而且如果窑炉处于密闭窑棚内时会造成热污染和空气污染。冷却带若设有急冷风机，可以开启风机向窑内送入冷风，这样效果较好。 5、改变用闸方式，及时放走部分热量      预热带排烟闸一般设计7-9对，也有设计11对的，排烟闸越多、闸的位置距离高温带越近，对调整窑内大火越有好处。

耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类：

（1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。

（2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，节能窑炉设计建设电话，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。

（3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，节能窑炉设计建设电话，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。

也有人按照烧成制品名称进行分类，这是因为不同的制品，烧成工艺不一样，窑的长短、高矮也不一样。比如，硅砖隧道窑一般长150m～180m，车台面至窑**的高度为1.6m～1.9m；碱性砖隧道窑一般长80m～100m，车台面至窑**的高度～1m等。