溶体内设有预热带、高温烧成带和冷却带。烧成带设在中部两侧,燃烧产生的高温烟气,在前端烟囱或引风机的作用下,环保窑炉运转设备公司,沿隧道向窑头方向流动,吉林窑炉运转设备公司,逐步预热进入窑内的制品,构成了隧道窑的预热带。
溶尾鼓入冷风,冷却经窑内烧制的产品构成了隧道窑的冷却带,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器,作为干燥生还的热源。
隧道窑按传热方式,节能窑炉运转设备公司,分明焰式和割焰式;按利用的能源可分为煤、油、电烧隧道窑等。隧道窑的优点可概括为“多、快,好、省”。
多是因连续化烧成,新型窑炉运转设备公司,产量大;
快是指周期短,普通大窑由装窑到出空,一般需要3~5天,隧道密约20小时就能完成; 次数用完API KEY **过次数限制
因为正压时大火直烧窑**,而负压可以减少高温对窑**的威胁,同时窑内负压可以使窑外冷风通过投煤孔间隙和窑体密封薄弱的部位进入窑内,起到保护窑体的作用。 4、打开投煤孔盖,让冷风进入窑内 在确保投煤孔处于负压状态时,可以打开投煤孔盖,这样冷风顺着投煤孔进入窑内,不但可以减少高温对窑**的威胁,对减少成品砖过火也有很大的好处。
燃烧设备
隧道窑的加热燃烧主要是重油,轻柴油,和**煤气,原有的直燃煤方式已不多用。油类燃烧配备有储油罐和燃烧喷嘴。因油类成本较高使用较多的仍是**和煤气,天气是通过**管道将**输送至窑炉有专门的**烧嘴进行喷射燃烧。煤气燃烧除了有专一的煤气管道输送至炉窑外,隧道窑用户大都自备有煤气发生炉进行煤气的生产,由煤气发生炉所产的煤气经过管道输送至隧道窑燃烧室,通过煤气烧嘴进行喷射燃烧。