一次码烧窑优点:一次码烧窑具有生产工艺简单,投资省,占地面积少,用工少,节约能源,设计新型节能组装隧道窑公司,产量高,工人实物劳动,生产成本低,产品外观完整和颜色均匀,易于实现机械化码坯和卸垛等优点。适宜生产普通砖,多孔砖、壁厚≥15mm空心砖,码坯高度≤13行(普通砖)。而一次码烧隧道窑的缺点是:码坯高度受挤出机挤出压力限制;生产品种规格受到一定限制,如不利于生产薄壁空心砖或自保温砌块;一次码烧焙烧窑总长度比二次码烧焙烧窑要长。 次数用完API KEY **过次数限制
正常生产一般采用桥梯式闸或桥式闸,当窑内出现大火时,可以采取改变用闸方式的办法放走部分热量,用闸方式可调整为:倒桥梯式闸,倒梯式闸。倒梯式闸的放热量大于倒桥梯式闸。放热时必须实时监控排烟风机进风口的温度,防止烧坏风机叶轮(一般叶轮的耐热温度为250oC) 6、减少码坯量(稀码) 因砖坯热值过高造成窑内大火时,可以采取减码的办法。这种方法适合于二次码烧,发现窑内大火时,可以立即改变干燥窑门口的码坯方式,减少码坯量,设计新型节能组装隧道窑公司,这样能很快解决问题。
二、优点
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,设计新型节能组装隧道窑公司,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧成时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,新型节能组装隧道窑公司,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。