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而全纤维楷装式隧道窑，每万标砖能耗仅为0.9t标煤，控制方式为全自动控制。从众多生产企业来看，断面小的窑型，生产成本要**断面大的窑型，而全纤维楷装式的隧道窑生产成本比大断面的隧道窑还要低。所以，不同的结构，不同的造价，环保节能旋转隧道窑需要多少钱，就有不同的性能区别隧道窑各种性能的比较：隧道窑的各种性能，在窑建成的那一天就已经基本确定了，虽然隧道窑运行平稳，烧成制度固定不变，但遇到产品或原料发生变化时，窑的烧成制度应做一定的调整。如果窑的性能较好的话，适应性就好，容易调整。相反，窑的性能较差调整就有难度，产品质量也受影响。 次数用完API KEY **过次数限制

2、 码坯方式不当，造成高温点后移。        这种情况主要是由于码坯太密，坯垛通风不良造成的。        由于码坯密度大，坯垛中间通风不良，致使预热带后半部分没有形成强氧化气氛，预热带升温缓慢，高温带温度不高，而进入冷却带后却高温不退（因为冷却带供氧充足，砖坯二次燃烧），环保节能旋转隧道窑价格，甚至窑尾出现火砖，这种情况下不仅产量难以提高，还容易形成制品哑音，甚至烧坏窑门或出车端窑**。        防治措施：码坯密度要适中，稀码的标准为220-230标块/立方。

隧道窑与轮窑大的区别在于：隧道窑是“砖动火不动”，而轮窑是“火动砖不动”。因此，隧道窑操作中必须控制好各带的长度，使之相对稳定，环保节能旋转隧道窑，高温点的漂移使各带长度发生变化，影响产品质量和窑炉产量。        造成高温点漂移的主要原因：砖坯原料热值不稳定，码坯方式不当，或操作不当。        1、 砖坯原料热值过高会使高温带向前后延长，环保节能旋转隧道窑公司，预热带、冷却带相对缩短，这种情况容易产生严重过火或产生炸纹，哑音等现象。        防治措施：热值控制适中，一旦发现热值**高则采取减码或调闸放热等措施。