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坯体进入预热带后,首先与来自烧成带的燃烧产物(烟气)接触而且被加热,而后进入烧成带,燃料燃烧放出的热量及生成的燃烧产物加热坯体,使之达到一定的温度而烧成,并经过一定时间的保温,生成稳定的制品。燃烧产物自预热带的排烟口、烟道,经风机或烟囱排出窑外。烧成的制品进入冷却带,新型移动隧道窑,将热量传递给入窑的冷空气制品本身冷却后出窑。被加热的空气一部分抽进去进行余热利用。
3、 窑车底层砖不规则裂纹 窑车出窑后虽然经过一段时间的降温,新型移动隧道窑公司,但钢构之上厚厚的耐火层却储存了大量的热量,短时间内很难降至常温,尤其在炎热的夏季,耐火层降温更困难。码放到窑车台面上的砖坯,由于急干产生不规则裂纹,新型移动隧道窑设备多少钱,严重时甚至*二层砖坯也产生裂纹。 防治措施:A、窑车耐火层施工时尽量选用隔热效果好的耐火材料,降低其厚度,减少蓄热量;B、在保证烧成质量的情况下,尽量降低原料热值,降低窑车出窑温度;C、延长卸车线和回空车线,尽量延长窑车的自然冷却时间;D、采取其他有效措施(一层码干坯、人工强制降温等)。
一般在氧化焰烧成的情况下,急冷时的热风进入烧成带的量会过大。为了保证高温度和高温保温区域的稳定,使进入的那部分热风能够满足温度上的要求,必须加大燃料的投入量,这样就增加了能耗。为避免这一现象,建议适度加大冷却带的热风抽出量,尽可能减少进入烧成带的热风。同样,进行此工艺调整时,也要注意烧成带高温度点及高温保温区域是否有变化,并根据变化作适当调整。