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倒焰窑有方形窑和圆形窑两种。倒焰窑一般以烟煤作燃料，烧成时火焰经挡住火墙喷火口行进至窑**，然后由上而下把热能传导给胚件，再经窑底吸火孔集中于均衡烟道，由主烟道导向烟囱。倒焰窑的结构简单，可以根据制品的要求灵活控制和改变烧成气氛。但是旧式的倒焰窑在烧成过程中，因受煤的质量和加煤的操作等外界因素的影响，节能环保隧道窑设备价格，窑内温度不容易掌控，紫砂器的成品也会出现色泽差异等现象。窑炉的加热和冷却，不仅使得热能消耗增大，还拉长了每窑的烧成周期，降低了倒焰窑的利用率。 次数用完API KEY **过次数限制

在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内烧成后的制品。鼓入的冷风流经制品被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生胚的热源，便构成了隧道窑的冷却带。紫砂器胚件在与气流逆向运行的过程中，经历了预热、烧成、冷却后被推出窑外的全过程。隧道窑因烧成带位置固定，而且也是连续化烧成，窑内各部位温度保持相对稳定状态。但隧道窑是连续式烧窑，烧成制度不宜随意变动，只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，限制了烧成的灵活性。随后出现了推板窑。 次数用完API KEY **过次数限制