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隧道窑与轮窑大的区别在于:隧道窑是“砖动火不动”,而轮窑是“火动砖不动”。因此,隧道窑操作中必须控制好各带的长度,使之相对稳定,节能移动隧道窑厂家,高温点的漂移使各带长度发生变化,影响产品质量和窑炉产量。 造成高温点漂移的主要原因:砖坯原料热值不稳定,码坯方式不当,或操作不当。 1、 砖坯原料热值过高会使高温带向前后延长,预热带、冷却带相对缩短,这种情况容易产生严重过火或产生炸纹,哑音等现象。 防治措施:热值控制适中,一旦发现热值**高则采取减码或调闸放热等措施。
4、技术管理
由于该企业是新建砖厂,对制砖工艺不甚了解,更没有工艺管理制度,特别是对焙烧技术了解甚少,出了酥脆的砖,找不出真正原因,各工段相互推诿,奖罚制度落实不了,给企业造成巨大损失。
5、整改措施
针对上述情况,我们给老板列出整改的方案是把预热带1~6车位的的哈风闸逐步开启,先调成桥型闸,然后过渡到桥梯形闸;二是关掉并堵死20号车位窑**上面的两台风机;三是重启焙烧窑出车口窑门;四是开启窑门上的4台冷却风机;五是把焙烧窑零压点调整固定在19号车位。
六、对隧道窑的选择
前面对各种隧道窑的性能作了剖析,在建设时应综合考虑各种因素,根据原料的性能及投资规模大小,选择合适的隧道窑。如果投资额较低,则可选择**部为拱**、侧墙为砖混结构的隧道窑。如果投资不是很低,则选择平**或平吊顶结构、侧墙为钢筋砼框架结构的隧道窑。对于产量较大、投资充裕的建设项目,烧成设备可以选用**部为吊平**、钢筋砼框架结构或钢架结构或压型钢板结构的大断面一次码烧隧道窑。总而言之,对隧道窑的窑型选择,应着重考虑原料、投资总额、产品结构、市场销售、综合管理水平、技术发展等要素进行判断。