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粘土烧结砖自动化砖厂项目一次码烧与二次码烧工艺的不点。
一次码烧、二次码烧隧道窑的特点
一次码烧隧道窑的特点:
一次码烧隧道窑分为直通式和并列式两种。其中直通式一次码烧隧道窑的特点是:将刚成型的砖坯直接码放在窑车上,就可将湿坯车送入窑道内进行干燥和焙烧,即干燥和焙烧是在同一条窑道内完成。而并列式一次码烧的特点是:将刚成型的砖坯直接码放在窑车上,先将湿坯车送入干燥窑内进行干燥,设计移动隧道窑报价,待砖坯脱去大部分水分后再送入焙烧窑进行焙烧。即干燥窑和焙烧窑并列,窑断面面积相同,干燥窑和焙烧窑长度可以相等,干燥窑也可适当短些,干燥和焙烧是在两条窑道内完成。 次数用完API KEY **过次数限制
烧成裂纹一般产生在预热带和冷却带。 1、 炸纹和发纹 焙烧窑预热带的作用是使砖坯缓慢预热升温,确保残余水分缓慢排出,如果升温过快,会使砖坯内的大量水分急剧升温而变为水蒸汽,当砖坯原料颗粒之间的通道不能及时排出这些水蒸汽时,水蒸汽就会产生压力,较大的压力就有可能把砖坯撑裂(炸纹或爆裂)。 砖坯原料中的石英(SiO2)在573oC和870oC时要发生晶型转变,转变的同时伴随着体积的膨胀,573oC时由β-石英转变为α-石英,体积膨胀4.64%,870oC时由α-石英转变为α-磷石英,体积膨胀13.68%。
此外,应避免还原焰烧成时现有的烟气倒流过多,氧化焰烧成时进入烧成带的热风过大的情况。烧还原焰时的烟气倒流过多,一方面延长了高温保温时间和区域,使能耗增多;另一方面为了保证急冷的工艺要求,不得不增大急冷风机和抽热风机的风量。这样电机使用功率增大,增加了耗电量,且影响电机的使用寿命;
同时,延缓了产品在冷却带的停留时间,影响快速烧成,降低了窑炉产量,间接增大了能耗。